Cesur Film, Bilecik fabrikasındaki yıllık 10 bin tonluk işleme kapasitesiyle üreticilerin ve ihracatçıların ambalaj ihtiyacına yüksek mukavemetli film çözümleri sunuyor.
Paletli yük taşıyan üreticiler ve esnek ambalaj kullanıcıları için sevkiyat güvenliğini artırıp malzeme tüketimini düşüren çözümler sunan Cesur Film, Bilecik tesisindeki beşinci yılında 10 bin tonluk yıllık polimer işleme hacmine ulaştı. Kökleri 1930 yılına uzanan ambalaj tecrübesiyle faaliyetlerini sürdüren marka, ağır sanayiden gıdaya kadar uzanan geniş bir müşteri grubuna laminasyon filmleri, palet örtüleri ve endüstriyel big bag iç torbaları temin ediyor.
Gıda ile temasa ve yüksek hijyen kurallarına uygun tasarlanan fabrikada polimer işleme süreci aralıksız ve temassız kontrollerle yürütülüyor. Ürünün teknik yapısı, genişliği ve mikron değeri müşterinin ambalajlama hattındaki mekanik ihtiyaçlarına göre özelleştiriliyor.
Tesisin üretim sınırlarını ortaya koyan temel metrikler, her siparişin bu sınırlarda üretileceğini değil, makine parkurunun işleme kabiliyetini gösteriyor:
Birden çok polietilen katmanın birlikte ekstrüde edilmesiyle ortaya çıkan filmler, tek tabakalı ürünlerin sunamadığı mekanik dayanıklılık, yüzey davranışı ve yapışma özelliklerini bir arada sunuyor. Müşterinin depolama ve lojistik koşullarına göre Stretch Hood modellerine güneş ışığına karşı UV katkısı, laminasyon ürünlerine antifog, big bag iç torbalarına kalıcı veya geçici antistatik maddeler ilave ediliyor.
Ambalajlanan ürünün niteliği ve kurulu makine parkuruna göre Bilecik’te üç temel örtü grubu imal ediliyor:
Mermer, seramik, beyaz eşya, çimento ve granit üreticileri yüklerini sabitlemek için bu örtüleri yaygın biçimde kullanıyor. Hangi örtünün tercih edileceği, hattın ısı kaynağına, mekanik altyapısına ve taşınan yükün hassasiyetine göre kararlaştırılıyor.
Yaygın bilinen tekil paketleme filmleri olan POF ve PVC ürünlerden farklı olarak, polietilen yapılı Shrink Hood paletli ağır yüklerin korunması için geliştiriliyor. Isı aldığında daralarak yükü kavrayan bu örtü türü gerdirilmeden sarılıyor. Film kalınlığı ve renk geçirgenliği kullanım şartlarına göre ayarlanıyor.
Geleneksel körüklü torbaların üst kısımlarında oluşan gereksiz malzeme yığılmasını engelleyen Y-Hood tasarımı, palet örtüsü kullanımında yüzde 15 ila yüzde 25 seviyesinde ham madde tasarrufu kazandırıyor. Palete sıkıca oturan formu istifteki devrilme ve kayma riskini azaltırken, perfore rulo veya açık halde sunulması sayesinde otomatik hood makinesi olmayan tesislere kolay geçiş sağlıyor.
Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü’nün 12 Ağustos 2026’da yürürlüğe girmesiyle birlikte işletmeler arası taşıma ambalajlarındaki plastik miktarı sıkı denetime tabi tutuluyor. İhracatçıların 2030 yılındaki yeniden kullanım zorunluluklarına hazırlanırken malzeme tüketimini aynı yük ve ölçü parametreleriyle hesaplaması gerekiyor.
Fabrikanın bir diğer üretim alanı olan PE laminasyon filmleri, gıda, hijyen ve endüstriyel paketlemede dış ya da iç katman olarak bariyer oluşturuyor. Islak mendilde sızdırmazlık ve nem direnci, evcil hayvan mamalarında delinmeme gücü, dondurulmuş gıdalarda soğuk ortamlarda esneklik öne çıkıyor. Ayrıca toz dolum, kuru gıda ve granül torbaları için teknik reçeteler uygulanıyor. Big bag iç torbaları şişe veya atlet tipinde üretilirken octabin torbaları ve malç filmleri de üretim portföyünde yer alıyor.
Ambalajların darbe ve taşıma dayanımları Hot-Tack, uzama, kopma, sürtünme katsayısı, çekme ve ısıl kaynak testlerinin yapıldığı laboratuvarda ölçümleniyor. ISO 14001, BRCGS-PM ve Ecovadis sertifikalarına sahip olan şirket, elektrikli ve gazlı forklift kullanımı, mesai saatlerinin gün ışığına uyarlanması, malzeme verimliliği ve su tasarrufu gibi çevreci yöntemlerle çalışıyor. Yemekhane atıklarının barınaklara gönderildiği operasyonun ürünleri ABD, İngiltere, Fransa, Almanya, Hollanda, Kanada, Polonya ve İspanya gibi 27 ülkeye ihraç ediliyor.
Yorum Yap